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led无硫纸供应商-湖州led无硫纸-康创纸业公司 :
新闻纸,无硫纸,分条纸
好的,这是一份关于无硫纸生产流程的详细说明,字数控制在250-500字之间:
#无硫纸生产工艺流程
无硫纸的要求是在整个生产过程中避免使用含硫化合物(特别是硫酸盐/亚硫酸盐),并确保终产品中硫残留极低或为零,以满足档案保存、艺术品保护、食品包装等对长期稳定性和低腐蚀性的严格要求。其工艺流程主要包括以下关键步骤:
1.原料选择与准备:
*选择无硫或低硫含量的原料至关重要。通常使用高质量的针叶木(如云杉、冷杉)或阔叶木(如桉树、桦木)木片,或非木材纤维(如棉麻),确保原料本身硫含量低。
*木片经过筛选、清洗,去除杂质(如树皮、砂石),为制浆做准备。
2.无硫制浆:
*这是区别于传统含硫纸浆的关键环节。不使用硫酸盐法(Kraft)或亚硫酸盐法(Sulfite)等含硫制浆工艺。
*主要采用:
*化学机械浆(CTMP)或碱性机械浆(APMP):在化学预处理阶段,使用(NaOH)和(H₂O₂)代替含硫化学品来软化木片并部分脱除木质素,后续再经机械磨解。起到漂白和减少发色基团的作用。
*高得率化学浆(HYC):使用改良的碱性方法(如-蒽醌法),严格控制不含硫化物。
*纯机械浆(如磨石磨木浆-SGW):仅通过物理磨解纤维,完全不使用化学药品,但强度较低、易返黄,应用受限。
*目标是获得强度适中、白度基础好且不含硫化物残留的纸浆。
3.无硫漂白:
*为了达到所需白度和亮度,同时避免引入硫元素,采用无元素氯(ECF)或全无氯(TCF)漂白工艺。
*关键漂白剂:氧气(O₂)、臭氧(O₃)、(H₂O₂)、过氧酸(如过氧)等。这些化学品不含氯或硫。
*典型漂白流程:如O(氧脱木素)-Z(臭氧漂白)-P(漂白)或O-Q(螯合处理)-P等组合。严格控制各段工艺条件(温度、pH值、时间、化学品用量),确保有效漂白并保护纤维强度,同时硫化物污染源。
4.造纸过程:
*打浆/精磨:对漂白后的无硫浆料进行打浆,调整纤维形态,优化纸张强度、平滑度等性能。
*配浆与添加化学品:将不同种类的无硫浆料按比例混合。添加无硫助剂:
*施胶剂:如烯酮二聚体(AKD)或烯基琥珀酸酐(ASA)等合成中性施胶剂(避免松香皂化需明矾,可能引入硫源风险)。
*填料:如碳酸钙、滑石粉(需确保其本身低硫且生产过程中无硫污染)。
*增强剂:阳离子淀粉、聚酰胺(PAM)等。
*助留助滤剂:同样选择无硫配方的产品。
*严格禁止使用含硫化合物(如硫酸铝/明矾)。
*抄造:浆料稀释后上网成型、压榨脱水、干燥(烘缸干燥)、表面施胶(可选,使用无硫施胶剂)、压光(提高平滑度、光泽度)、卷取。
5.分切与包装:
*将大纸卷根据客户要求分切成平板纸或卷筒纸。
*在洁净、无硫污染风险的环境中进行包装,通常使用无硫、pH中性或微碱性的包装材料,以保护纸张在储存和运输过程中不受酸性或含硫气体侵蚀。
6.严格的质量控制:
*贯穿整个生产过程,对原料、中间浆料、终成品进行严格检测。
*检测指标:硫含量(通常要求低于检测限,如<5-10mg/kg)、pH值(通常要求中性或微碱性,7.0-9.5)、碱储量(碳酸钙含量,提供长期缓冲能力)、白度、亮度、不透明度、强度性能(抗张强度、耐破度、撕裂度等)、尘埃度等。
*使用标准方法(如ASTMD778,ISO9197等)进行硫含量测定。
总结来说,无硫纸生产的关键在于控制(无硫原料)、工艺替代(无硫制浆与漂白)和全程洁净管理(避免含硫化学品污染)。通过采用化学机械浆(APMP/CTMP)或特定化学浆、配合ECF/TCF漂白技术、使用无硫添加剂、并在严格的质量控制下完成抄造,才能生产出满足长期保存需求的无硫纸。






无硫纸(通常指中性纸或碱性纸)的耐碱性相对较好,这主要源于其自身的化学组成和生产工艺,但需要明确“耐碱性”在纸张领域的特定含义和局限性。
1.自身碱性缓冲能力:无硫纸的特征是不含酸性施胶剂(如松香-硫酸铝),并且通常添加了碱性填料,常见的是碳酸钙。碳酸钙本身就是一种碱性物质(pH≈9)。当纸张暴露在弱碱性环境时,其内部的碳酸钙能起到一定的缓冲作用,中和外部引入的少量碱性物质,帮助维持纸张内部相对中性的微环境,减缓因碱性环境导致的降解。这与酸性纸在碱性环境中会剧烈反应形成鲜明对比。
2.化学稳定性提升:无硫纸的生产工艺避免了强酸性物质(如硫酸铝)对纤维素分子的破坏。纤维素分子链在相对中性的条件下形成,其结构更完整、更稳定。相对于已被酸水解弱化的酸性纸纤维,中性纸的纤维在遇到碱性环境时,初始的抵抗力更强,降解速度相对较慢。
3.对比传统酸性纸的优势:
*酸性纸遇碱:酸性纸中的酸性残留物(如硫酸根离子)会与碱性物质发生中和反应,可能产生盐类并伴随热量。更重要的是,纸张中已被酸水解、变得脆弱的纤维,在碱性条件下会加速降解,导致纸张强度急剧下降、发黄脆化。
*无硫纸遇碱:由于其内部环境接近中性或微碱性,且纤维结构保存较好,对于弱碱性环境有更好的耐受性。它不会像酸性纸那样因剧烈的酸碱中和反应而快速劣化。
4.耐碱性的局限性:
*并非耐强碱:纸张的主要成分是纤维素。纤维素分子在强碱性条件(如高浓度NaOH溶液)下,会发生剥皮反应和碱性水解,导致分子链断裂,纸张强度显著下降、变软、终解体。无硫纸的碱性填料和中性工艺并不能使其完全抵抗这种强化学侵蚀。它的优势在于抵抗弱碱或碱性污染物(如某些劣质包装材料、空气中的碱性颗粒物)方面比酸性纸强得多。
*物理强度仍会受影响:即使是在弱碱性环境中长期暴露,水分和碱性物质的共同作用仍可能逐渐影响纤维间的氢键结合,导致纸张的物理强度(如耐折度、撕裂度)有一定程度的缓慢下降。
*填料溶解风险:碳酸钙在酸性环境中会溶解,但在强碱中相对稳定。然而,如果碱性环境导致水溶液pH值极高,或存在其他化学物质,碳酸钙也可能发生反应或溶解,影响纸张的光学性能和结构。
总结:
无硫纸(中性/碱性纸)的耐碱性显著优于传统的酸性纸。其内部的碱性填料提供了缓冲能力,相对完整的纤维结构赋予了其更好的初始抵抗力,使其在弱碱性环境或遭遇碱性污染物时,能保持更长时间的稳定性和耐久性,不易发生酸性纸那种快速、剧烈的劣化。这对于需要长期保存的档案、图书、艺术品以及可能接触弱碱环境的包装、标签等应用至关重要。
然而,必须明确:无硫纸的“耐碱性”是相对的,主要针对弱碱和环境中的碱性因素。它不能抵抗强碱性化学物质的直接、长期侵蚀,因为纤维素本身在强碱下会发生不可逆的降解。在涉及强碱的应用中,需要选择专门设计的耐碱材料(如某些合成纸或特殊处理的材料),而非普通无硫纸。

是的,不同克重的无硫纸在适用场景上确实存在显著差异。克重(单位:克/平方米,g/m²或gsm)直接反映了纸张的厚度、挺度、耐用度和手感,而这些物理特性决定了它在不同用途中的表现。
以下是不同克重无硫纸的主要适用场景分析:
1.轻薄克重(80-120gsm):
*特点:纸张薄、柔软、轻盈、透明度相对较高、成本较低。
*适用场景:
*日常书写与打印:非常适合制作需要长期保存的笔记、日记、信件、便签等。其轻盈特性便于携带和翻阅。
*轻量级文件复印/打印:用于需要存档的内部文件、报告、合同草稿等。虽然薄,但无硫特性确保其比普通复印纸更耐久。
*信纸/便签纸:制作、可长期保存的信笺、便签本。
*轻型档案衬纸/隔离页:用于分隔档案中的文件或照片,提供保护而不增加过多体积。
2.中等克重(120-200gsm):
*特点:纸张具有一定厚度和挺度,手感更扎实,不透明性增强,能承受一定的书写压力和轻度绘画。
*适用场景:
*重要文件与证书:制作需要长期保存且体现一定质感的合同、证书、明、、奖状等。其挺度使其显得更正式和庄重。
*报告/提案封面:作为重要报告或提案的封面纸,提供良好的印象和一定保护。
*小册子/宣传单内页:用于需要一定质感和耐久性的宣传册、菜单、节目单的内页。
*素描与淡彩:适合铅笔、炭笔、色铅笔、淡彩(如马克笔、水溶性彩铅)等干性和轻度湿性媒介的创作。其厚度能承受一定程度的橡皮擦拭和轻微着色。
*照片/明信片背衬:为照片或艺术微喷作品提供稳固的背衬或制作明信片。
3.厚重克重(200-300gsm及以上):
*特点:纸张非常厚实、坚硬、挺括,几乎完全不透明,表面稳定,能承受较大的物理压力、反复修改以及较多水分。
*适用场景:
*艺术创作:这是水彩画、水粉画、画(薄涂)、版画(如铜版、石版)等湿性媒介的。厚纸不易起皱变形,能吸收大量水分和颜料,经得起反复涂抹、刮擦和修改。素描中需要强力橡皮擦或混合媒介时也非常适用。
*书籍/画册封面:提供坚固的保护和质感,是精装书封面、文件夹封面、画册封面的理想材料。
*证书/聘书/重要文件:需要质感和长久保存的重要文件,如聘书、地契、收藏等。
*档案盒/文件夹:制作需要长期承重和保护的档案盒、文件夹、文件插页。
*卡片/贺卡:制作、手感扎实的贺卡、邀请函、名片(尤其展示用)。
*艺术品衬垫/装裱:作为画作装裱时的衬垫或背板,提供刚性支撑和保护。
总结关键差异点:
*厚度与挺度:克重越高,纸张越厚越硬挺,不易弯曲变形,适合需要支撑力的场景(如绘画、封面)。
*耐用性与抗皱性:高克重纸更能承受物理磨损、反复翻折和湿性媒介的水分,不易起皱破损。
*不透明度:克重越高,纸张越不透光,防止背面内容透印,适合双面打印、绘画和重要文件。
*手感与质感:高克重纸带来更厚重、更的手感和视觉质感。
*成本与体积:克重越高,纸张越贵,成品也越厚重,增加存储和运输成本。
因此,选择无硫纸时,除了其的“无硫/无酸、抗老化”特性外,必须根据具体应用对纸张物理性能(厚度、挺度、吸水性、耐用性)的要求来选择合适的克重。轻薄的适合日常书写存档,中厚的适合文件证书和轻型艺术,厚重的则是艺术创作和装帧的基石。


