池州防霉纸-防霉纸批发-东莞康创纸业 ：

无硫纸的主要原材料围绕着要求展开：避免引入硫或含硫化合物，以确保纸张在长期保存中不会因硫化物分解产生酸性物质或导致变色、脆化等问题。其主要原材料包括以下几类：
1.纸浆（纤维原料）：
*木材纤维（化学浆为主）：这是和常见的来源。关键在于使用充分脱木素、精制漂白且严格控制硫残留的化学浆。
*硫酸盐浆（KraftPulp）：现代高质量无硫纸常使用经过深度脱木素和有效洗涤的硫酸盐浆。关键在于严格控制制浆过程中硫化物的使用和残留，并通过的漂白工艺（如ECF无元素氯漂白或TCF全无氯漂白）进一步去除残余硫和木质素。漂白后的浆料需要经过洗涤以去除可溶性硫化物。
*亚硫酸盐浆：传统亚硫酸盐法制浆使用含硫化学品（如亚硫酸盐），其残留硫风险较高。高质量无硫纸通常避免使用传统亚硫酸盐浆，除非是经过特殊深度脱硫和漂白处理的改良型浆种，但这在无硫纸中应用较少。
*非木材纤维：这些纤维天然含硫量通常较低，是重要的无硫纸原料来源。
*棉纤维/棉浆：棉纤维（来自纺织厂废料或棉短绒）是生产无硫纸（如档案纸、艺术纸、纸、修复用纸）的原料。棉花几乎由纯净的纤维素组成，木质素和半纤维素含量极低，天然不含硫或含量极微，且纤维长、强度高、耐久性好。
*麻纤维（亚麻、苎麻等）：类似棉纤维，木质素含量相对较低，纤维长且强度高，天然硫含量低，常用于无硫艺术纸、证券纸等。
*竹浆：竹子生长快，是可持续资源。现代竹浆生产技术（类似木材硫酸盐法）经过优化，可以生产出低硫、高白度的浆料，适用于无硫文化用纸、生活用纸等。
*甘蔗渣浆：制糖工业副产品，是重要的环保原料。经过良好制浆和漂白处理的甘蔗渣浆，硫含量可控，可用于生产无硫印刷纸、包装纸板等。
2.填料：
*用于改善纸张平滑度、不透明度、印刷适性等。常见填料如碳酸钙（研磨碳酸钙GCC或沉淀碳酸钙PCC）、高岭土（瓷土）、滑石粉、二氧化钛（钛）等。
*关键要求：纯度。必须选用高纯度、不含硫化物杂质的填料。例如，碳酸钙应避免使用含有硫化物（如黄铁矿）杂质的天然矿石来源，或经过严格除杂处理。高岭土也需精选。
3.胶料（施胶剂）：
*用于提高纸张的抗水性。传统松香施胶（需用硫酸铝作为沉淀剂）会引入硫酸根离子，是纸张酸性的主要来源之一，禁止用于无硫纸。
*无硫纸必须使用中性/碱性施胶系统：
*合成施胶剂：如烯酮二聚体（AKD）和烯基琥珀酸酐（ASA）。它们本身不含硫，反应后形成中性物质，是生产无硫纸的主流选择。
*反应性施胶剂：如马来酸酐共聚物（SMA）等。
4.化学助剂：
*包括湿强剂（如聚酰胺树脂PAE）、干强剂（如阳离子淀粉、聚酰胺PAM）、助留助滤剂、染料/颜料、消泡剂等。
*关键要求：成分不含硫。所有助剂配方必须严格筛选，确保其化学结构中不含硫元素，且生产过程中不引入含硫杂质。供应商需提供相关证明。
5.生产用水：
*造纸过程中使用的水必须经过严格处理，去除溶解的硫化物、硫酸盐等含硫离子，通常需要深度过滤、反渗透等净化工艺，确保水质纯净。
总结来说，无硫纸的原材料是：
*经过严格脱硫和漂白处理的低硫/无硫化学木浆（特别是硫酸盐浆），或天然低硫的非木材纤维浆（尤其是棉浆、麻浆）。
*高纯度的、不含硫化物的填料（如碳酸钙、高岭土）。
*不含硫的中性/碱性合成施胶剂（AKD,ASA）。
*成分不含硫的各类化学助剂。
*经过深度净化去除含硫离子的生产用水。
选择这些原材料并进行严格的生产过程控制（如洗涤浆料、控制pH值在中性/碱性范围），是确保终纸张产品达到“无硫”要求、具备优异耐久性和长期保存性能的基础。

企业视频展播，请点击播放

视频作者：东莞市康创纸业有限公司

无硫纸因其不含硫酸盐等酸性物质，具有优异的耐久性和抗老化性能，被广泛应用于档案保存、古籍修复、重要文献、艺术创作和包装等领域。然而，如果其抗张强度不足，将会在多个环节引发严重问题：
1.生产与加工环节困难重重：
*频繁断纸：在高速造纸机、印刷机（尤其是轮转印刷机）、复卷机、分切机等设备上运行时，纸张需要承受较大的机械张力。抗张强度不足会导致纸张在运行过程中极易被拉断，造成频繁停机。这不仅严重影响生产效率，大幅增加废品率（断头纸），还会导致设备需要反复清洁和重新穿纸，增加能耗和人工成本。
*加工适应性差：在后续加工如折页、模切、压痕、烫金、覆膜、装订（尤其是胶订和骑马钉）等过程中，纸张需要承受弯曲、折叠、冲击和压力。强度不足的纸张在这些工序中容易、起毛、分层或产生不可修复的折痕，导致加工良品率低下，甚至无法完成某些复杂工艺（如精细模切或深压痕），限制其应用范围。
2.成品使用性能严重受损：
*易破损，不耐用：这是直接、显著的问题。无论是书籍、档案、证书、图纸还是包装盒，在使用过程中都需要承受翻阅、展开、卷曲、拿取、运输等外力。抗张强度低的纸张极其脆弱，轻微的操作不当或意外拉扯就可能导致纸张撕裂、破损，大大缩短其使用寿命。对于需要频繁查阅的档案资料或经常翻阅的书籍（如字典、手册），这几乎是灾难性的。
*影响阅读与保存：对于大幅面纸张（如地图、工程图纸、绘画用纸），强度不足可能导致其在悬挂或平铺展示时因自身重量下垂变形，甚至从边缘或薄弱处撕裂。在保存过程中，即使小心取放，也可能因纸张自身强度不足而无意中造成损伤。
3.运输与储存风险增加：
*运输损伤：在卷筒纸运输或成品（如书籍、画册、包装盒）的运输过程中，不可避免地会受到震动、挤压、颠簸等外力。抗张强度不足的纸张及其制品更容易在运输箱内部发生摩擦、挤压破损、边角撕裂或整体变形，导致到达目的地时已损坏。
*仓储堆压变形：在仓库中堆叠存放时，底层的纸张或纸制品会承受巨大的压力。强度不足的纸张可能被压垮、变形、产生压痕，甚至导致层间粘连或整体结构坍塌，影响外观和后续使用。
4.影响保存寿命（间接影响）：虽然无硫纸本身具有优异的化学稳定性以抵抗老化，但物理强度是其实现长期保存的基础保障。抗张强度不足意味着纸张在多次取用、搬运、环境温湿度变化引起的微小应力作用下，更容易产生物理损伤（裂口、折痕）。这些物理损伤不仅直接破坏信息载体，还会成为进一步化学降解（如边缘氧化、污染物侵入）和生物侵害（霉菌易在破损处滋生）的起点，从而间接缩短其预期的长期保存寿命。
总结来说，无硫纸抗张强度不足是一个基础性的缺陷，会从生产到终使用和保存全链条产生影响：它导致生产效率低下、加工成本飙升、成品脆弱易损、用户体验糟糕、运输仓储风险增大，并终可能危及无硫纸的“长期保存”价值。因此，确保足够的抗张强度是发挥无硫纸优异耐候性和耐久性潜能的关键前提。在选择无硫纸时，必须根据具体应用场景（如印刷方式、加工工艺、使用频率、保存要求）对其物理强度指标（包括抗张强度、撕裂度、耐折度等）提出明确且严格的要求。

对无硫纸的抗静电性能要求严格的行业，主要集中在那些生产过程或产品对静电极其敏感，且同时要求避免硫污染的关键领域。以下是几个要求为严格的行业：
1.半导体与微电子制造：
*原因：这是抗静电要求的领域之一。静电放电（ESD）是电子元器件（尤其是集成电路、晶圆、芯片）的“隐形”，即使是微弱的静电也可能导致元器件内部击穿、性能下降或完全失效，造成巨额损失。
*应用场景：无硫抗静电纸广泛应用于晶圆切割、研磨、清洗、运输、存储、芯片封装等各个环节。例如：
*晶圆蓝膜/切割膜：用于固定晶圆进行切割，必须具有优异的抗静电性能，防止切割过程中产生静电吸附碎屑或损坏晶粒。
*隔层纸/分隔纸：用于堆叠晶圆、芯片或敏感电子元件，防止层间摩擦生电和静电传递。
*包装材料：用于包装裸芯片、引线框架等，确保在运输和存储过程中免受ESD侵害。
*无硫要求：硫元素会腐蚀精密金属线路（如铜），导致器件失效。无硫纸是防止硫污染的基本保障。
2.生物与体外诊断：
*原因：静电会干扰生物分子（蛋白质、核酸、酶、）的活性、吸附和定位，影响的性能（如试纸条、微流控芯片）和检测结果的准确性。同时，静电会吸附环境中的微粒和微生物，造成污染。
*应用场景：
*诊断试纸条基材：用于血糖、、等快速检测试纸。静电会影响样品在试纸条上的毛细流动和反应区生物分子的固定。
*微流控芯片基材/包装：芯片内微通道和反应腔对静电极其敏感，静电可能导致液体流动异常、分子非特异性吸附或污染。
*值生物制剂/器械包装：如植入式器械、精密生物传感器、涂层支架等，需要无硫防止腐蚀/反应，同时需要抗静电防止吸附微粒影响功能或引发异物反应。
*无硫要求：避免硫与生物活性物质发生反应或引入杂质。
3.印刷与数字成像：
*原因：静电会导致纸张粘连、卡纸、送纸不畅、墨粉/墨水转移不均匀（出现“鬼影”、“空心字”）、吸附灰尘影响印刷质量。在高速、高精度印刷（如数码印刷、艺术品、高保真画册）中，这些问题尤为突出。
*应用场景：
*数字印刷纸：特别是用于生产型高速数码印刷机（如Indigo,iGen）的纸张，要求极高的抗静电性能以确保稳定运行和输出。
*高分辨率艺术/摄影输出纸：静电引起的灰尘吸附和墨粉转移问题会严重影响图像细节和纯净度。
*无碳复写纸：静电干扰可能导致显色异常。
*无硫要求：硫化物是导致纸张老化、变黄的重要因素，尤其在需要长期保存的艺术品、档案、重要文件中，无硫是基本要求。
4.精密仪器与光学元件制造/组装：
*原因：静电会吸附空气中的尘埃和微粒，污染精密光学镜片（如相机镜头、显微镜物镜、激光镜片）、传感器（如CCD/CMOS图像传感器）、精密机械零件和组装环境（洁净室）。微小的尘埃都可能导致产品性能下降或报废。
*应用场景：
*清洁擦拭纸：用于擦拭光学镜片、精密仪器表面，必须高度抗静电，防止擦拭过程中产生静电吸附更多灰尘。
*包装与隔层材料：用于包装和分隔精密光学元件、传感器芯片等，防止运输和存储过程中的静电吸附污染。
*无硫要求：防止硫对精密金属部件或镀膜造成腐蚀。
总结：
以上四个行业对无硫纸的抗静电性能要求为严苛，其共同点在于：
*静电危害巨大：直接导致产品失效（电子）、性能偏差（诊断）、品质下降（印刷）或污染（精密仪器）。
*过程高度敏感：涉及微米/纳米级的精密制造、生物分子活性或高分辨率输出。
*无硫是基础：硫污染会带来腐蚀、老化、化学反应等不可接受的次生风险。
*成本高昂：产品价值高或生产过程成本高，对良率要求极高，无法容忍由静电或无硫问题导致的损失。
因此，在这些行业中，无硫抗静电纸不仅是辅助材料，更是保障产品质量、生产效率和良率的关键功能性材料，其性能指标（如表面电阻率、静电衰减时间、硫含量）必须达到非常严格的标准。