康创纸业(图)-包装无硫纸生产商-包装无硫纸 ：

无硫纸环保报告：迈向更清洁的造纸未来
无硫纸，通过摒弃传统亚硫酸盐制浆工艺（该工艺产生大量含硫废气、废水），代表了造纸工业向环境友好型转型的重要一步。其环保价值在于显著减少污染排放，优化资源利用。
环保效益：
1.硫污染：传统工艺中，硫化物（如）是主要空气污染物及酸雨前体，同时导致废水COD（化学需氧量）和BOD（生化需氧量）极高。无硫工艺从了硫化物排放，极大改善周边空气质量，显著减轻水体有机污染负荷，保护水生生态系统。
2.减轻水体负担：无硫制浆（如碱性机械浆APMP）产生的废水，其污染物浓度通常远低于传统化学浆废水。更易处理的废水降低了末端治理的难度与成本，减少对自然水体的环境压力。
3.废液资源化潜力：部分无硫工艺的废液中含有木质素等有机物，具备回收提取或用于生产生物质能源的可能性，推动循环经济。
4.产品安全可降解：成品纸张本身不含硫残留，更安全；其纤维本质仍属天然可生物降解材料，废弃后对环境的长期影响相对较小。
社会及健康价值：
无硫纸生产极大改善了工厂作业环境与周边社区空气质量，减少刺激性硫化物对工人和居民呼吸系统的危害，体现对生产者与社区健康的关怀。
结论：
无硫纸的应用是造纸业实现绿色制造的关键实践。它通过消除硫污染痛点、降低水体污染负荷、探索资源循环，显著减轻了行业对环境的传统压力。尽管推广仍需克服成本与技术配套等挑战，但其代表的清洁生产方向毋庸置疑。选择无硫纸，是产业升级与环境保护共赢的积极选择，为守护绿水青山贡献实质力量，让我们从一张纸的开始，共同守护生态未来。

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视频作者：东莞市康创纸业有限公司

无硫纸生产原料：环保与品质的基石
无硫纸，顾名思义，是在生产过程中严格避免使用含硫化合物（如亚硫酸盐、硫酸盐等）作为蒸煮或漂白剂的纸张。其价值在于的耐久性、低酸性和环保特性，使其成为档案保存、艺术品修复、重要文献印制及包装的理想选择。实现这些特性，原料选择至关重要：
1.纤维原料：纯净之本
*原生木浆：针叶木（如松木、杉木）和阔叶木（如桉木、桦木）是主要来源。关键在于采用无硫化学制浆法（如改良的碱法/硫酸盐法，虽含“硫”字，但实际蒸煮剂为和，并严格控制后续工艺避免硫残留；或新兴的无硫法）或机械法制浆（如磨石磨木浆、压力磨木浆，完全无化学添加）。这些工艺确保纤维本身不含硫化物侵蚀源。
*非木材纤维：棉、麻（亚麻、）纤维因其天然长纤维、高强度和极低的木质素含量备受青睐。棉短绒（棉籽绒）和破布浆是无硫纸（如纸、耐久文件纸）的经典原料，通常仅需温和的碱处理或无氯漂白即可达到高白度与纯净度。竹浆、甘蔗渣浆等也因其快速可再生性成为环保选择，但需确保加工过程无硫化物引入。
2.加工工艺：无硫保障
*制浆：是摒弃传统亚硫酸盐法。采用深度脱木质素的碱法/硫酸盐法（通过技术如深度脱木素、氧脱木素等大幅降低后续漂白需求与化学品残留）或机械/化学机械法（如APMP、BCTMP，利用机械力与温和化学品，可设计为无硫流程）。
*漂白：采用无元素氯（ECF）或全无氯（TCF）漂白序列。ECF使用二氧化氯（ClO₂）替代有毒的（Cl₂），完全不使用含硫的等还原剂；TCF则完全依赖氧气（O₂）、臭氧（O₃）、（H₂O₂）等环境友好的氧化漂白剂，含硫化学品。
3.功能性添加剂：精挑细选
*填料：碳酸钙（研磨GCC或沉淀PCC）因其天然碱性（可中和微量酸）、高白度、低成本且不含硫，成为无硫纸的填料，替代可能含硫杂质的高岭土。
*施胶剂：合成中性施胶剂如烯酮二聚体（AKD）和烯基琥珀酸酐（ASA）是主流，确保纸张抗水性同时不含硫。松香施胶剂需严格选择无硫改性产品。
*湿强剂/干强剂：聚酰胺（PAE）、聚酰胺（PAM）等常用产品需确认其生产过程中不含含硫原料或副产物。
原料决定品质与未来
无硫纸的生产，从纤维到每一道工序辅料，都需贯彻“无硫”理念。精选的纯净纤维原料、的无硫制浆漂白工艺、严格筛选的功能性添加剂，共同构筑了无硫纸耐久性、优异环保性和使用安全性的根基。这不仅是对纸张性能的追求，更是造纸工业面向可持续发展未来的重要实践。

在电子行业中，无硫纸（Sulfur-Freeer）已成为不可或缺的值电子元器件和精密组件包装材料，其重要性源于它对电子产品的保护性能，主要体现在以下几个方面：
1.防止硫化腐蚀，保护金属触点：这是无硫纸、的价值。普通纸张在生产过程中（如使用回收纸浆、特定漂白工艺或天然木材成分）可能含有微量的硫元素（以硫酸盐、亚硫酸盐或元素硫形式存在）。在一定的温湿度条件下，这些硫会缓慢释放出（H₂S）或（SO₂）气体。这些含硫气体与电子产品中广泛使用的银（Ag）、铜（Cu）等金属（尤其是作为电极、触点、引线的银）发生化学反应，生成黑色的硫化银（Ag₂S）或硫化铜（CuS）。硫化银是绝缘体，会显著增加接触电阻，甚至导致电路完全开路，造成器件失效。无硫纸通过严格选材（如原生木浆、非回收来源）和控制生产工艺（避免含硫化学品），将硫含量降低水平（通常要求低于检测限或ppm级别），有效阻断了这一腐蚀途径，保障了金属部件的长期可靠性和导电性。
2.防静电保护：许多专为电子行业设计的无硫纸经过特殊处理，具有良好的防静电（ESD）性能。它们要么本身具有较低的表面电阻，能缓慢导走静电荷；要么经过抗静电涂层处理。这避免了在包装、运输和拿取过程中，因摩擦产生的静电荷积累放电（ESD）击穿敏感的半导体器件（如IC芯片、MOSFET、LED等），造成不可逆的损伤。
3.物理保护与缓冲：无硫纸通常具备良好的强度、韧性和适度的柔软度。它能为精密、脆弱的电子元件（如芯片、晶圆、陶瓷元件、连接器）提供基本的物理保护，防止划伤、压痕和轻微的机械冲击。其多孔结构也能吸收一定的震动能量。
4.洁净度与低污染：高质量的无硫纸生产过程严格控制粉尘、纤维屑和化学残留物（除硫外，还包括氯、酸等腐蚀性离子）。这确保了包装材料本身不会成为污染源，避免粉尘导致电路短路或化学残留物引起后续腐蚀。
5.环保与成本效益：主要成分是天然纤维，可回收、可生物降解（在特定条件下），符合日益严格的环保要求。虽然其单价可能高于普通纸张，但相较于因腐蚀失效导致的值电子元器件报废、返修成本以及品牌声誉损失，使用无硫纸进行防护是一种极具成本效益的风险规避手段。
6.符合行业规范：电子行业（特别是半导体、连接器、汽车电子等领域）对包装材料的含硫量有严格标准（如IEC61249-2-21等）。无硫纸是满足这些规范要求的基础材料。
总结来说，无硫纸在电子行业的价值在于其“无硫”特性，从根本上解决了含硫气体对金属触点（尤其是银）的致命腐蚀问题。同时，它兼具防静电、物理保护、洁净环保等优点，成为保护值、高敏感性电子元器件在储存和运输过程中免受化学和物理损伤的关键屏障，确保了产品的长期可靠性和良品率，是电子制造业供应链中不可或缺的重要一环。