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南城无卤纸-无卤纸生产厂-东莞康创纸业(多图) :
新闻纸,无硫纸,分条纸
无硫纸(也称为无酸纸或性纸张)旨在长期保存而不发生脆化、变黄或降解。其生产在于或严格控制所有可能引入酸性或潜在有害物质的环节,工艺要求极为严格:
1.原料纯净与预处理:
*高纯纤维素浆料:必须使用高质量的化学漂白木浆(如针叶木硫酸盐浆)或棉麻浆。这些浆料本身残留木素和半纤维素少,且漂白过程需采用无氯或全无氯漂白工艺,避免含氯漂白剂产生的酸性副产物。
*禁用回收纤维:普通回收纸含有大量杂质、填料、油墨残留及施胶剂,这些都可能引入酸性物质或催化剂,故生产无硫纸通常避免使用回收纤维。
*水质要求:生产用水必须经过深度处理,去除金属离子(如铁、铜等会催化氧化反应)和溶解性固体,通常需使用去离子水或超纯水。
2.施胶剂革命性替代:
*禁用松香-明矾施胶:这是关键的区别。传统造纸使用松香皂和硫酸铝进行酸性施胶,是纸张酸性的主要来源。
*采用中性/碱性施胶:必须使用合成施胶剂,如烯酮二聚体或烯基琥珀酸酐。这些施胶剂在中性或弱碱性条件下就能与纤维素羟基反应,实现良好的抗水性,无需添加硫酸铝。
3.填料与添加剂控制:
*碱性填料:常选用碳酸钙作为填料。它不仅提供纸张不透明度和光滑度,更重要的是能持续中和环境中或纸张内部缓慢产生的微量酸性物质,起到碱性缓冲作用。
*严格筛选添加剂:所有使用的助留剂、助滤剂、增强剂、染料、荧光增白剂等都必须经过严格筛选和测试,确保其化学性质稳定、呈中性或碱性,且在长期老化过程中不会分解产生酸性或氧化性物质。
4.生产过程清洁度与pH控制:
*系统清洁:生产设备(浆池、管道、网部、压榨、烘缸)必须清洗,去除之前酸性造纸遗留的残留物,防止交叉污染。
*全程pH监控:从浆料制备、流送、上网到成纸,整个湿部系统必须严格维持在中性或弱碱性范围(通常pH7.5-9.5),并持续监控。这是确保无硫纸化学稳定性的基础环境。
5.成品检测与认证:
*严格检测标准:成品纸必须通过严格的物理、化学和老化测试。关键指标包括:pH值(≥7.0)、碱储量(以碳酸钙当量表示,通常要求≥2%)、耐折度/撕裂度保留率(加速老化后)、Kappa值(残余木素含量低)、ISO9706或ANSI/NISOZ39.48等国际性纸张标准认证。
总结:无硫纸生产的在于控制酸性物质引入(禁用松香明矾、使用高纯原料)、系统维持中性/碱性环境(pH控制、碱性填料缓冲)以及全程清洁与杂质控制。其工艺复杂度和成本远高于普通酸性纸,但满足了档案、古籍、艺术品、重要法律文件等对长期保存的严苛要求。






是的,无硫纸可以用于食品包装,并且是符合食品安全要求的理想选择之一。以下是详细的说明:
1.无硫纸的定义与优势:
*“无硫”指的是在生产过程中不使用含硫化合物(如亚硫酸盐)进行漂白。传统的造纸漂白工艺可能使用含硫漂白剂,虽然能提高纸张白度,但存在残留风险,并且可能产生不环保的副产物。
*无硫纸通常采用无氯漂白(TCF)或低氯漂白(ECF)技术,使用氧气、臭氧、等更环保的漂白剂。这显著降低了纸张中有害化学物质(如、、有机氯化合物)残留的风险。
*因此,无硫纸的优势在于其更高的纯净度和安全性,更符合现代食品包装对材料安全性的严格要求。
2.符合食品安全法规:
*主要的食品接触材料法规(如中国的GB4806.8《食品安全食品接触用纸和纸板材料及制品》、欧盟的EC1935/2008框架法规及具体指令、美国的FDA21CFRPart176等)都对纸张中可能迁移到食品中的物质(包括重金属、荧光增白剂、特定化学物质如酚、多氯、甲醛以及总迁移量等)设定了严格的要求。
*无硫纸的生产工艺本身就规避了含硫漂白剂带来的潜在风险,使其更容易满足这些法规中对特定化学物质残留的限制。使用符合食品级标准的无硫纸是确保包装安全合规的基础。
3.应用范围广泛:
*无硫纸广泛应用于各种直接和间接接触食品的包装场景:
*烘焙包装:蛋糕托、面包袋、糕点内衬纸、汉堡包装纸等。
*快餐包装:三明治包装纸、薯条袋、炸鸡包装纸等。
*糖果零食包装:巧克力内衬纸、糖果扭结纸、干果包装袋等。
*茶叶/咖啡过滤纸:茶包、咖啡滤纸(对纯净度要求极高)。
*熟食包装:肉类、奶酪等的垫纸、包裹纸。
*食品级纸袋/纸盒:用于盛装米面、谷物、零食等的纸袋或纸盒内层。
*在这些应用中,无硫纸不仅提供了安全的屏障,其良好的印刷适性也便于品牌展示和产品信息标注。
4.选择无硫纸的注意事项:
*“无硫”不等于“”或“安全”:无硫指的是漂白工艺,但纸张的安全性还取决于:
*原材料来源:纸浆是否来自可持续管理的森林?是否经过严格筛选?
*其他添加剂:如湿强剂、防油剂、施胶剂、染料、颜料、荧光增白剂等,都必须符合食品接触材料的安全标准(如GB9685)。即使是“无硫”纸,如果使用了不符合标准的添加剂,仍然不安全。
*生产环境与过程控制:工厂的卫生条件、生产流程控制是否严格,避免二次污染。
*明确符合食品级标准:采购时必须要求供应商提供明确提供符合GB4806.8(或相应出口准)的检测报告和符合性声明(DoC)。仅仅标注“无硫”是不够的,必须确认其整体符合食品接触材料法规。
*性能要求:根据包装食品的特性(如油脂含量、水分、温度),还需考虑纸张的防油性、阻湿性、强度、耐折度、印刷效果等物理性能。无硫纸本身是一个安全属性,其物理性能需根据具体应用选择合适克重和工艺的品种(如防油纸、羊皮纸等)。
总结:
无硫纸因其在生产过程中避免了含硫漂白剂的使用,显著降低了有害化学残留的风险,是符合现代食品安全标准的理想食品包装材料之一。它广泛应用于烘焙、快餐、零食、茶叶等多种食品的包装。然而,“无硫”只是安全性的一个重要方面而非全部。在选择时,必须确保供应商提供的无硫纸整体符合国家强制性的食品接触材料安全标准(如GB4806.8),并关注其原材料、添加剂以及具体的物理性能是否满足包装需求。只要满足这些条件,无硫纸就是的食品包装选择。

是的,无硫纸在不同使用环境下的使用寿命会有显著差异。尽管无硫纸(如无酸纸、档案纸)的设计初衷就是通过消除酸性物质(主要是硫酸盐)来极大延缓纸张的自然老化(酸化、变黄、变脆),从而提供远超普通纸张的保存寿命(理论上可达数百年),但环境因素仍然是决定其实际使用寿命的关键变量。
以下是一些主要环境因素及其影响:
1.温湿度:
*高温:会加速纸张内部的所有化学反应,包括纤维素的水解和氧化。即使是无酸纸,高温也会加快其物理性能下降的速度(强度降低、变脆)。
*高湿:是纸张保存的大敌。水分会:
*直接破坏纤维结构:导致纸张吸水膨胀、强度下降、变形(波浪、卷曲),干燥后收缩可能产生应力损伤。
*促进水解反应:加速纤维素和半纤维素的降解,使纸张变脆。
*滋生霉菌:霉菌不仅污染纸张表面,其代谢产物(通常是酸性的)会直接侵蚀纤维,造成性污渍和结构破坏。高湿环境也容易吸引害虫。
*温湿度波动:频繁的温度和湿度变化比稳定的恶劣条件危害更大。纸张会因反复吸湿膨胀和干燥收缩而产生内应力,导致疲劳、开裂、变形。冷凝水风险也增加。
*理想环境:恒温恒湿(通常建议温度18-22°C,相对湿度45-55%)能程度延长无硫纸寿命。
2.光照(尤其是紫外线):
*紫外线:是导致纸张变黄、发脆的主要元凶之一。紫外线能量高,能直接打断纸张纤维中的化学键(尤其是木质素,但即使是无木浆纸中的纤维素也会受影响),引发光氧化反应。
*可见光:长时间暴露在强光下也会对纸张造成累积性损伤,导致褪色(对墨水、颜料影响更大)和缓慢劣化。
*理想环境:避光保存是选择。如需展示,应使用过滤紫外线的玻璃或有机玻璃,并控制光照强度和时长。
3.空气污染物:
*酸性气体:如(SO₂)、氮氧化物(NOx)、臭氧(O₃)。虽然无硫纸本身不含酸,但这些外部污染物会吸附在纸张表面或溶于附着的水分中,形成酸性环境,从外部侵蚀纸张纤维。臭氧尤其具有强氧化性。
*灰尘和颗粒物:不仅污染表面,其中的某些成分(如含硫、含金属颗粒)可能成为酸性或催化反应的,或划伤纸张表面。
*理想环境:洁净的空气环境至关重要。档案库房常使用空气过滤系统去除颗粒物和有害气体。
4.物理应力与接触:
*不当的拿取、折叠、挤压:会造成物理损伤(折痕、撕裂、压痕)。
*接触不兼容材料:如使用普通酸性文件夹、橡皮筋、含增塑剂的塑料套、某些胶水或胶带,这些材料中的酸性物质或劣化产物可能迁移到无硫纸上,或直接造成粘连污染。
*理想环境:使用档案级无酸文件夹、盒箱,避免折叠,小心拿取(戴手套),使用无酸无粘性的保护套。
总结差异:
*理想档案环境(恒温恒湿、避光、洁净空气、装具):无硫纸寿命可达数百年甚至更久。
*普通办公室环境(温湿度波动、有光照、一定污染物):寿命显著缩短,可能在几十年内开始出现明显劣化迹象(如轻微泛黄、变脆)。
*恶劣环境(高温高湿如地下室/热带、强光直射、高污染区域如工业区附近):劣化过程会大大加速,可能在几年到十几年内就出现严重问题(严重发黄、脆化、霉斑、变形)。
*潮湿或水浸环境:会迅速造成灾难性破坏(变形、粘连、霉变)。
因此,无硫纸优异的耐久性潜力只有在适宜的环境中才能充分发挥。选择合适的存储和使用环境,对于保护重要的文件、档案、艺术品至关重要。仅仅使用无硫纸本身,并不能保证其长期保存,环境控制是的配套措施。